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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
高速分切機(jī)造紙行業(yè)的應(yīng)用非常廣泛，但是在使用的過(guò)程中，總是會(huì)出現(xiàn)一些問題，下面跟著我們一起來(lái)看看高速分切機(jī)會(huì)遇見的故障。 1.收卷張力不足——處理辦法：控制磁粉離合器的下上張力控制儀的電壓調(diào)到很高時(shí)，收卷張力仍然不夠，收卷膜料松散，用手可以抓住收卷軸而令其停止轉(zhuǎn)動(dòng)。 說(shuō)明磁粉離合器的輸出力矩不夠，其中的磁粉因用的時(shí)間多而減少或失效，這時(shí)，應(yīng)折開磁粉離合器，向其中加入一運(yùn)量的新磁粉后便可繼續(xù)正常工作。 2.分切時(shí)光電跟蹤不準(zhǔn)確——處理辦法： (1)光電眼調(diào)整方法及工作狀態(tài)選擇不正確，應(yīng)按說(shuō)明書要求重新調(diào)整； (2)跟蹤的線或邊與其周圍膜料的色差不明顯，應(yīng)增大色差對(duì)比。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道高速分切機(jī)會(huì)出現(xiàn)的故障了。
高速分切機(jī)在一般都用于造紙行業(yè)，如果操作不當(dāng)，不僅工作效率降低，還容易出現(xiàn)故障，下面跟著我們一起來(lái)看看高速分切機(jī)如何正確操作? 嚴(yán)格按照公司安全規(guī)定檢查工衣是否扣好鈕扣，啟動(dòng)機(jī)器前必須檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位有無(wú)雜物，是否有潤(rùn)滑油。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中如有異常情況必須停機(jī)檢查，嚴(yán)禁在運(yùn)行中進(jìn)行處理。機(jī)器保養(yǎng)時(shí)嚴(yán)禁操作機(jī)器如需保養(yǎng)，必須點(diǎn)動(dòng)停止后再做保養(yǎng)。 安全操作分切機(jī)，并且定期維護(hù)檢查。首先分切機(jī)在使用前一定要將滾軸擦洗干凈，然后要檢查刀片是否生銹，如果生銹要馬上更換。將需分切隔膜固定在機(jī)器后面的隔膜架上，隔膜必須固定的，不得左右移動(dòng)及上下晃動(dòng)。將隔膜拉開對(duì)準(zhǔn)刀片位置分開成所需尺寸的小隔膜，并將其固定在紙筒套管上。需分切隔膜軸，模具及刀片軸、收卷軸必需平齊。 打開電源開關(guān)，開動(dòng)機(jī)器，試行分切，檢驗(yàn)是否滿足所需尺寸要求。確認(rèn)合格后，調(diào)整適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速分切隔膜。整卷隔膜分切完成后，關(guān)掉機(jī)器電源開關(guān)，在小卷隔膜表面貼上貼紙，并標(biāo)號(hào)規(guī)格型號(hào)。分切好隔膜經(jīng)QA檢查合格后，用塑料袋或紙箱防塵保存?zhèn)溆茫蜣D(zhuǎn)入下道工序卷繞。 以上便是高速分切機(jī)正確操作的方法，相信大家都已經(jīng)了解了。
紙張分切機(jī)是由很多構(gòu)造組成，下面跟著我們一起來(lái)看看紙張分切機(jī)的構(gòu)造是怎么樣的。 1.機(jī)架與傳動(dòng)系統(tǒng)：機(jī)架由左右墻板與撐擋以及放料機(jī)械組成.傳動(dòng)系統(tǒng)主要是用來(lái)牽引原料、收卷成品，它是由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速電機(jī)將動(dòng)力通過(guò)電機(jī)V型帶使?fàn)恳z輥運(yùn)轉(zhuǎn)，主牽引膠輥與從動(dòng)牽引膠輥緊貼而同步運(yùn)轉(zhuǎn)牽引原料行走，通過(guò)主動(dòng)牽引輥帶動(dòng)下圓刀軸同步運(yùn)轉(zhuǎn)而達(dá)到更好的分切要求，通過(guò)下圓刀軸帶動(dòng)收卷A和收卷B進(jìn)行同步運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到收料的目的. 2.收料機(jī)構(gòu)主要有同步帶、同步輪、磁粉離合器、以及氣脹軸等機(jī)件組成.主動(dòng)力由同步帶傳給同步輪使磁粉離合品的輸入端軸運(yùn)轉(zhuǎn)，只要調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流，即可改變收料軸的張力大小. 3.分切刀架：分切刀架有圓刀分切、平刀分切.操動(dòng)手柄通過(guò)平面凸輪能使圓刀作微量的軸向移動(dòng)調(diào)節(jié)圓刀刃口與墊套凹槽的剪切間隙. 4.牽引構(gòu)件：牽引構(gòu)件主要有一對(duì)牽引膠輥和若干條硬質(zhì)氧化過(guò)的鋁輥組成，起到牽收原料行走供成品收卷用.它的動(dòng)力來(lái)源于電機(jī)通過(guò)V型帶傳遞給主動(dòng)牽引膠輥使其運(yùn)轉(zhuǎn). 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道紙張分切機(jī)的構(gòu)造了。
對(duì)于紙張分切機(jī)的使用，很多人都會(huì)遇見以下的三種情況。 1.為什么兩端的紙盤有時(shí)候出現(xiàn)毛刺？ 答案如下：原紙的寬度一般都會(huì)給其上面標(biāo)的尺碼大3-5mm，特殊條件下會(huì)跳出這個(gè)范圍內(nèi)，假如原紙規(guī)格為1185mm時(shí)，我們調(diào)刀為1190.在原紙部分可能大于1190的情況，邊端的紙盤就會(huì)出現(xiàn)毛刺。遇到這種情況可以先停機(jī)松一會(huì)面刀等運(yùn)行一會(huì)，在上緊兩面刀。 2.為什么分切到一段時(shí)間右邊部的紙盤凸出？ 答案如下： 1、開始運(yùn)行時(shí)，邊部得條紙沒有拉緊，可以在機(jī)器開始切條時(shí)適當(dāng)墊入紙條可以避免 2、加入紙芯的紙芯內(nèi)徑過(guò)大，使得氣軸膨脹后不能鎖緊紙芯從而紙芯在旋轉(zhuǎn)時(shí)候滑動(dòng)造成偏移，解決方法，將紙芯套進(jìn)氣軸的時(shí)候檢查紙芯的內(nèi)徑大小。 3.為什么原紙紙芯沒有變形的情況下，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候也會(huì)很晃？ 答案如下：分切機(jī)一般來(lái)說(shuō)原紙紙芯沒有變形的情況下，是不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候出現(xiàn)太過(guò)晃的，但是如果上原紙的時(shí)候夾頭強(qiáng)制夾上就會(huì)造成兩邊不平衡情況，這樣的話對(duì)操作控制會(huì)好大的影響，所以上紙夾頭加入的時(shí)候要注意兩邊紙芯平衡夾入。
紙張分切機(jī)在操作時(shí)，一些注意事項(xiàng)是操作人員必須知道的，這樣可以減少故障的發(fā)生。下面跟著我們一起來(lái)看看紙張分切機(jī)的四大注意事項(xiàng)。 1、設(shè)備準(zhǔn)備運(yùn)行前，所有人員必須通知離開設(shè)備，確保人身安全才可開機(jī)運(yùn)行。 2、開機(jī)前確保電壓、電流及液壓等值的正確、穩(wěn)定。 3、在操作過(guò)程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。 4、紙張分切機(jī)在運(yùn)行時(shí)，切忌用手觸摸運(yùn)行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道紙張分切機(jī)的四大注意事項(xiàng)了。
紙張分切機(jī)在使用之前和使用之后都需要檢查， 那么紙張分切機(jī)的檢查流程都有什么？ 機(jī)器開箱后應(yīng)檢查機(jī)器完整性，檢查運(yùn)輸中有否損壞等現(xiàn)象，檢查無(wú)損后便可在平整堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上安裝校正水準(zhǔn).機(jī)器安裝校準(zhǔn)水平后，全面檢查各機(jī)件是否完整無(wú)損，各聯(lián)接螺栓是否擰緊可靠，活動(dòng)機(jī)件是否靈活，然后在各潤(rùn)滑部位加注相應(yīng)的潤(rùn)滑油，檢查加油完畢確認(rèn)無(wú)誤后方可開機(jī)，開機(jī)前首先仔細(xì)閱讀隨機(jī)附帶的說(shuō)明書.開起時(shí)先慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，等一切正常后慢慢提高分切速度直達(dá)到正常。
想要讓紙張分切機(jī)使用的更久，那么一些保養(yǎng)手段和正確操作方法就是我們要知道的，下面跟著我們一起來(lái)看看紙張分切機(jī)如何延長(zhǎng)壽命。 1.對(duì)電器局部要定期打掃與檢查，及時(shí)掃除隱患。 2.分切機(jī)的使用是靠縱切機(jī)、橫切機(jī)來(lái)完成的，所以，要運(yùn)用高質(zhì)量的縱切刀和橫切刀。 3.分切機(jī)的日常保養(yǎng)要到位，其準(zhǔn)繩是，光滑、清潔、清算（無(wú)塵、無(wú)雜物）到位，確保設(shè)備的滑動(dòng)部位處于良好狀態(tài)。 4.是維護(hù)工作，對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部位要停止定期和不定期的檢查（特別是對(duì)易損件要停止實(shí)時(shí)監(jiān)控）。實(shí)行定期調(diào)整，定期改換，換向器并做好細(xì)致的記載，以到達(dá)延長(zhǎng)設(shè)備運(yùn)用壽命的目的。 5.提高操作分切機(jī)的人員的技術(shù)素質(zhì)與程度，關(guān)于控制局部的操作要做到專人擔(dān)任，未經(jīng)答應(yīng)任何人不得自行操作。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道紙張分切機(jī)延長(zhǎng)壽命的方法了。
高速分切機(jī)在制作的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遇見一些常見的質(zhì)量問題。一般都為縱向條紋、錯(cuò)層、底皺、翹邊、暴筋、長(zhǎng)度不足、寬度念頭過(guò)大。 1、錯(cuò)層 指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過(guò)程中發(fā)生滑動(dòng)或薄膜寬度發(fā)生變化所致。 2、翹邊 該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。 3、縱向條紋 主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過(guò)程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。 4、底皺 這種問題僅僅發(fā)生于薄膜收卷開始的一段長(zhǎng)度中，主要表現(xiàn)為起皺以及條紋多麗深，其產(chǎn)生的原因是由多種因素所導(dǎo)致的。 5、長(zhǎng)度不足、寬度念頭過(guò)大 該質(zhì)量問題是由于收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長(zhǎng)度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。 6、暴筋 該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。 看了上面的內(nèi)容，相信大家都已經(jīng)知道高速分切機(jī)的常見問題了。