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自動覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品，應非常廣泛，自動覆膜機在工作是對精度的要求非常高，特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點，或有細微的迂回變形。都將影響產品的加工質量，甚致不能正常工作。所以平常細心慎重保護自動覆膜機是非常重要的。 自動覆膜機設備特征： 1、運用數字顯示自動控制技術，操作簡便，自動化程度高。 2、采用真空技術雙走氣道，走氣性能穩定，工件成品率高。 3、工作臺采用框式鋼架結構，有效提高真空度，經久耐用。交換式工作臺 可進行一箱多件貼面，實現一機多用。 4、采用獨特遠紅外恒溫加熱系統，節約能源，省時省電。加熱均勻，從而減少產品的變形、起皺、脫膠等現象。 5、電控系統關鍵部件采用耐高溫及高絕緣材料配置，運行安全可靠。 自動覆膜機用途： 1.自動覆膜機的復膜壓合和膠水盤升降，采用手柄調節，方便自如。設有紙張計數，缺紙自停，自動上膠系統。 2.采用高精度前規、拉規、紙張進入復膜時平衡整，搭邊誤差少，達到國內水平。 3.采用無極變速器，可方便的調節不同規格紙張的搭邊距離。 4.采用浸入式涂膠，有效的節約膠水。 5.設有高精度自動打孔裝置與薄膜自動分切功能。 6.采用PLC控制，自動化程度高。
自動覆膜機就是將塑料薄膜涂上粘合劑，將其與以紙張為承印物的印刷品，經橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起，形成紙塑合一的產品。經過覆膜的印刷品，由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，自動覆膜機覆膜不但提高了印刷品的光澤度和牢度，延長了印刷品的使用壽命，同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學腐蝕等保護作用。 如果采用透明亮光薄膜復膜，復膜產品的印刷圖文顏色更鮮艷，富有立體感，特別適合綠色食品等商品的包裝，能夠引起人們的食欲和消費欲望。如果采用啞光薄膜復膜，復膜產品會給消費者帶來一種高貴、典雅的感覺。因此復膜后的包裝印刷品能顯著提高商品包裝的檔次和附加值。
一種用于金屬薄膜開關制造工序中的覆膜機。這種覆膜機,括機架及設置于機架上的驅動裝置、控制裝置及膜材料支架,所述機架包括架體及設置于架體頂部的水平操作板,該操作板中央設有通孔;所述材料支架包括設置于所述通孔兩相對邊上的兩個支柱及設置在該兩支柱上的橫桿;所述驅動裝置包括設置在所述操作板上方的上滾筒、設置在所述操作板下方的三個或三個的上的下滾筒、套接在下滾筒上的傳送帶以及驅動下滾筒的電機,上滾筒及下滾筒均橫跨所述通孔設置,上滾筒正下方設有一個下滾筒;所述控制裝置為控制所述電機的控制箱。本發明提供一種操作簡單的生產設備,提高薄膜開關覆膜工序的生產效率,很大程度地降低覆膜過程中不良品的發生率。 覆膜機,為了克服原有的彩涂生產線中覆膜機的無快速換卷機構,工作效率差,精度差,反應慢,手動對中勞動強度大的不足,本發明采用的技術方案是一種覆膜機,是由開卷機、活套、壓合機構成,開卷機固定在活套的底座上,壓合機安裝在生產線上,采用這種結構形式的覆膜機可快速換卷、連續生產、自動對中、自動展平,并具有溫度調節功能,大大提高了工作效率,節省了生產成本。
預涂膜覆膜機使用時間長了，需要定是保養，因為覆面機若調整或保養不當,也容易造成面紙和瓦楞紙板裱貼出現誤差弊病。 預涂膜覆膜機經常出現的問題如下： (1)送紙鏈條機構存在松動現象,使上，下鏈條工作配合不一致或不穩定;上，下鏈條上的前規出現松動,使送紙時對紙邊產生撞擊現象; 處理方法：對于出現松動的前規,根據松動的零件應該及時采取相應的緊合處理; (2)壓紙鋼板條對面紙的接觸位置不適或間隙太大,沒有起到減緩紙板高速運動時慣性沖力的作用; 處理方法：調整壓紙鋼板條的位置,使之與紙板保持一定的摩擦力,防止輸紙過猛而超前;應經常清除干凈上，下滾壓輥上的膠液或贓污。 (3)上，下滾壓輥因沒有經常清洗而聚積著一定量的膠液,阻滯了面紙和瓦楞紙板的同步滾壓輸送 處理方法：預涂膜覆膜機的鏈條是帶動機器的主要部件，一定要保持清潔，所以應適時進行清理，清洗,并保持良好的潤滑
覆膜機在處理文件中，對機器每一部分零件的要求是非常高的，比如膠輥表面的精度，如果膠輥出現些許斑紋、劃傷、變形等問題，處理出的文件都將影響加工效果，例如處理后模糊不清晰;這樣加工出來的文件還需要重新返工，會很麻煩。由此可看出，機器的精密程度與使用覆膜機后的保養，定期檢測維護是密不可分的。那么，對于日常維護究竟該如何做呢? 應經常檢查液壓系統的油管、閥門及缸塞是否有出現漏油的現象，當發現有滲油現象應及時更換密封圈，還應及時向液壓筒內填補適量的液壓油。 刮刀片的刃線應保持平整具有彈性，當出現有迂回、牙口、卷邊等現象時應及時修整更換，應用0.15~0.20毫米的錳鋼皮或膠印機的言之刀片，按原規格尺寸更換之。 要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油，保證機器處于良好的潤滑狀態義務。尤其是壓合輥的大軸承由于遭遇的壓力大且溫度高，潤滑油隨便揮發流失，應及時侏儒高溫潤滑油，使之在高溫高壓下能正常義務。 檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢，及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。保證兩滾的表面清潔黑暗。各輥表面必須嚴肅保持清潔。每次應用完機器后，務必馬上清洗機器。應用膠水稀釋劑(酒精或二甲苯)沖滌及用柔軟的毛巾揩擦各輥，嚴禁用銳器刮削滾筒表面。每次開機時，照樣要擦凈各輥表面灰塵。并檢查機器各輥的表面是否黑暗，機器出現故障或異常聲響，應及時分析查找原因并給于清除，待機器一切正常后方可繼續應用機器。 以上便是在為覆膜機做保養時應做到的幾點;另外，當您發現機器出現故障問題時，您應該及時聯系相關專業人員進行維修;早發現早處理，這樣可以為您省去很多不必要的麻煩。
當前市場上的冷裱機、熱覆膜機對于過薄紙張覆膜都很容易出現翹曲現象(除非使用的是專業的成本較高的防卷單面熱膜)，冷裱后如果把紙張卷曲后再展開就可能會出現氣泡和褶皺，單面冷裱也會使紙張卷曲，特別是100g以下的紙張很容易出現卷曲的現象。下面將會告訴你，冷裱覆膜起皺原因及解決方法。 中小型圖文快印和單位更多選擇的是熱覆膜機，整體效果還是不錯，但如果使用太薄比如100g以下的紙張會出現卷曲的現象，這也需要技術指導操作會稍緩輕現狀，但完全不卷，還是選擇全自動的覆膜機效果不一樣，這個大多客戶都能理解，可是如果出現紙張起皺現象，一般維護解決方案如下： 1、輥筒壓力不均勻，造成覆膜過程中紙張起皺。遇到這種情況，應先校正滾筒壓力，然后再開機操作。 2、膠輥上有污物，造成覆膜時紙張起皺，應該及時清洗膠輥，膠輥必須經常保持清潔。
熱覆膜機即涂型覆膜機包括上膠、烘干、熱壓三部分，是目前國內廣泛使用的預涂型覆膜機，無上膠和干燥部分，體積小、造價低、操作靈活方便，不僅適用大批量印刷品的覆膜加工，而且適用自動化桌面辦公系統等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有發展前途。 覆膜工藝是印刷之后的一種表面加工工藝，又被人們稱為印后過塑、印后裱膠或印后貼膜，是指用覆膜機在印品的表面覆蓋一層0.012～0.020mm厚的透明塑料薄膜而形成一種紙塑合一的產品加工技術。覆膜機就是用來完成覆膜工藝的設備，一般來說，根據所用工藝可分為即涂膜、預涂膜兩種，根據薄膜材料的不同分為亮光膜、亞光膜兩種。 這類熱覆膜機廣泛適用于圖片社，印刷廠，廣告，設計和不干膠等領域，投資少，效果明顯，使用的耗材無污染，屬于綠色環保產品，市場潛力很大。 熱覆膜機的操作流程步驟： 第一步、用支架放穩定熱覆膜機，牢牢的固定在工作臺上。做一個覆膜的專用平臺，這一步其實就是將機器固定好，并且將覆膜的平臺整理好，這是起步，也是關鍵的一步，產品能否出現好的覆膜效果，這一步是關鍵。 第二步、在鐵輥上將需要的覆膜的素材固定好，將膜的涂層朝上，調整膠輥的壓力，將其緩緩調整，將需要覆膜的材料從膠輥和機器中間穿出10多厘米就行了。 第三步、加緊產品，調整位置，是產品使用時能夠很好的將覆膜的效果展示出來，并且成為精心制作的關鍵點。另外，早操作時，一定要注意固定好產品的效果，避免走斜。 第四步、如需裱膜還需將冷裱膜穿出裱膜機兩膠輥10厘米，放在耗材上面，然后調整裱膜機上調壓手輪，將上膠輥放下，調到空程位置。兩端壓力必須一致。 第五步、在使用的過程中出現走斜現象，則說明您沒有將其放置好，應該放置好后在進行。可以走空一小段，在慢慢的將其截斷，重新扶正后，開動機器進行作業。(提醒大家，在扶正時一定要均勻穩定，慢慢來) 第六步、如果出現褶皺后，不要立刻停下機器，讓他繼續運轉一小會兒，再將機器停止，慢慢地將膜取出或者減斷，如果大家使用的是冷裱機的話，可能會出現壓力過大的現象，那是因為機器本身還沒有完全停止，等機器停止后就可以解決這一問題了。 以上就是熱覆膜機操作流程幾個步驟的詳解，若果大家還有什么疑問，歡迎大家致電我們廠家進行咨詢，會有專業的技術人員教您具體該怎么做的。
覆膜機印刷后的質量標準： 1.印刷圖案色彩保持不變，在日曬、烘烤、紫外線照射下仍不變色。 2.覆膜粘結牢固，膜層不能輕易分開，表面干凈平整，不模糊，光潔度好，無皺折和粉箔痕。出現任何皺紋和折痕均為不合格產品。 3.覆膜產品不得卷曲，分割后的尺寸準確，邊緣平整光滑，不能出現出膜和虧膜。破口不超過4㎜。 4.覆膜后干燥程度適當無粘壞表面現象。在墨較厚的實地及暗調部位，不能出現砂粒狀、條紋狀、蠕蟲狀的薄膜凸起現象。 5.覆膜后放置10-20小時，產品質量無變化。 延長覆膜機壽命在使用時主要是對電機的保養，主要注意以下幾點: 1.清理雜物，電機上的污垢，附近雜物，且遠離易燃易爆物。 2.在啟動前應檢查機器轉動是否流暢，是否阻塞，皮帶連接是否正常;如有異常，切忌繼續啟動膠裝機。 3.啟動時電壓應符合額定電壓;一般電壓值在額定電壓值百分之五到百分之十左右。 4.電動機發生故障后，一定要切斷電源，不能繼續使用;應找專業人員修理。 對于覆膜機壽命的長短只要保持正確的操作、維護、保養;其他零件也需好好保養;精心的保養與維護是機器延長壽命的好方法。