預涂型覆膜機的預涂膜因受技術、生產(chǎn)設備、原材料限制,由國內(nèi)設備生產(chǎn)的預涂型(大部分為熱熔膠類)仍存有品質(zhì)缺陷。由于有生產(chǎn)工藝是靠與即涂覆膜類似的工藝,將膠體用有機溶劑溶解,用凹面網(wǎng)紋輥將膠滾涂在基材薄膜上,故存在溶劑揮發(fā)不充分,操作使用時產(chǎn)生異味,覆膜后溶劑揮發(fā),表面易起泡的情況。 ?同時,由于熱熔膠由數(shù)種高分子材料共混,使用過程中,溫度控制不好將引起熱熔膠內(nèi)高分子聚合物的降解和交聯(lián),使覆膜表面不良。有的預涂膜膠體易與基材外表面黏合,造成卷取不良。由于膠層薄,且表面沒經(jīng)活化處理,故容易產(chǎn)生對印刷物附著力不足等缺陷。由于熱熔膠由數(shù)種材料混合而成,覆膜后透明度明顯差于低溫純樹脂類的預涂膜。
近年來,國內(nèi)外的印后加工逐步向精致化發(fā)展,從而引起了生產(chǎn)企業(yè)對印刷后續(xù)加工中上光機技術的重視。上光的方式主要有溶劑型、水性、UV和EB固化幾種,其中應用于國內(nèi)外市場的主要是水性上光和UV上光。 可以看出,溶劑型上光由于污染較大將被淘汰,EB固化上光尚處于起步階段,而水性上光和UV上光發(fā)展勢頭強勁,在未來幾年必將成為市場的主導產(chǎn)品。
上光機的上光工藝分類方式:按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光;按產(chǎn)品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光; 按上光時所使用的設備可以分成:單獨上光機上光、利用印刷機組上光和印刷機的聯(lián)動上光;按上光涂布方法可以分成:噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機涂布上光;按印刷品輸入方式可分為手工輸紙和自動輸紙等。
對印刷、紙箱企業(yè)來說,選擇結(jié)構(gòu)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效率高、適用性廣又能較好地節(jié)約能源的上光機,對科學合理地組織生產(chǎn)具有十分重要的意義。上光機是紙箱紙盒等包裝產(chǎn)品表面整飾加工生產(chǎn)的重要設備,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,發(fā)揮著十分重要的作用。所以正確認識和了解上光設備的結(jié)構(gòu)、特點,掌握好上光機的采購控制要領,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。
上光機是紙盒等包裝產(chǎn)品表面整飾加工生產(chǎn)的重要設備,它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面,發(fā)揮著十分重要的作用。對印刷、紙箱企業(yè)來說,選擇機器結(jié)構(gòu)優(yōu)良、性能穩(wěn)定、操作方便、生產(chǎn)效率高、適用性廣,又能較好地節(jié)約能源的上光機,對科學合理地組織生產(chǎn)具有十分重要的意義。所以,正確認識和了解上光設備的結(jié)構(gòu)、特點,掌握好上光機的采購控制要領,是提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的重要一環(huán)。 使用上光機,某些印刷品壓光后,表面易折裂(厚紙更明顯)的故障原因: 1.壓光中溫度偏高,使印刷品含水量降低,紙纖維變脆; 2.壓光中壓力大,使印刷品延伸性、柔韌性變差; 3.后加工工藝條件選擇不合適; 4.上光涂料后加工適性不良。 針對以上的解決辦法有: 1.降低壓光干燥溫度,并采取有效措施,改變印刷品的含水量; 2.減小壓光壓力; 3.調(diào)整后加工條件,使其同印刷品 (壓光后)的適性相匹配。 經(jīng)過上光機壓光后印刷品空白部分呈淺色,淺色部位變色的故障原因: 1.油墨干燥不良,墨層耐溶劑性能不好; 2.涂料溶劑對油墨層有一定溶解作用; 3.涂料層干燥不徹底,溶劑殘留量高。 解決辦法如下介紹: 1.印刷品干燥后再上光; 2.減少上光涂料中溶劑的用量(對油墨有溶解作用的溶劑),條件允許可改變?nèi)軇┗蚋鼡Q涂料; 3.提高干燥溫度,降低涂層內(nèi)部溶劑殘留量。
上光機是指在印刷品表面涂上一層無色透明涂料,干後起保護及增加印刷品光澤的作用的設備。上光機的上光工藝分類方式:按上光涂料可分為氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、光固化型涂料上光和熱固化型涂料上光。按產(chǎn)品可分為整面上光、局部上光、消光和藝術上光等分類。 1、上光機頭及輸送帶分別采用無級調(diào)速電機獨立控制。 2、烘道主體采用紅外線烘干加風扇冷卻,較傳統(tǒng)紅個線烘干節(jié)能百分之六十。 3、烘道主體較市面類產(chǎn)品加長2米,提高整機上光速度。 4、電子恒溫裝置 5、特制上光膠輥,耐用穩(wěn)定,適用于多種上光油、壓光油、吸塑油、真空內(nèi)貼油等油類,上光效果均勻。 6、涂布上光采用直通形式,操作簡單,快速高效。 7、底座,壁板均用鑄鐵構(gòu)造,永不變形。確堡在使用過程中及維修更換零件時不會影響其結(jié)構(gòu)、精度。
印刷上光機械分為上光機和印刷上光聯(lián)動機。國產(chǎn)上光機一般是單機操作,加工速度較慢,質(zhì)量不高,為此往往還要再行壓光處理。而國外大型膠印廠商多采用印刷上光聯(lián)動機,以此提高上光速度和質(zhì)量,印刷上光聯(lián)動機是上光機械的發(fā)展趨勢。 ? 印刷上光聯(lián)動機印刷上光聯(lián)動機的基本形式是利用單張紙膠印機最后一個印刷單元的潤濕裝置改裝,原供墨系統(tǒng)脫開,而后印刷涂料;或者是在膠印機最后一個印刷單元的橡皮滾筒上加裝一個涂布輥裝置,使上光涂料先涂在橡皮上再傳給印品。
其實除了覆膜工藝,UV上光也可對印刷品表面起到一定的保護和裝飾作用,在很多功能上這兩者很相似。由于 UV上光成本相對較低,發(fā)展也比較迅速,且產(chǎn)品極具誘惑力,因此在某些印后加工領域也占有一定的市場份額。一些看好UV上光技術的人甚至認為,這種技術可以取代覆膜技術而獨立發(fā)展。 ? 事實上,這只是人們的一種愿望。據(jù)一些應用了UV上光技術的印刷廠介紹,UV上光應用最多的還是局部上光,進行局部UV上光可以提高書籍的檔次,但多數(shù)情況下,這種局部的UV上光工藝也是在覆膜之后進行的,并且,之前的這種覆膜工藝必須是溶劑型覆膜。 ? 此外,UV上光與覆膜相比仍有很多不足。如UV上光的保護作用、耐折度、耐磨度等均不如覆膜,在許多領域會有局限,如包裝盒等;UV上光還需要投入印刷設備和UV固化設備,而覆膜有現(xiàn)成的設備基礎和成熟的工藝;另外,一些UV光油在涂布過程中也會揮發(fā)出異味,給操作人員帶來影響。 ? 如今的印刷廠和出版社都很注重這種工藝,并認為在書刊印刷方面,UV上光可以取代覆膜工藝。但綜合來說,UV上光在很多方面還是有局限性的,在工藝處理上還存在很多問題,還無法完全取代覆膜工藝。