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覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法
覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法2020-05-19

覆膜機覆膜出皺現(xiàn)象,其實這種問題普遍存在,也正因如此,覆膜機覆膜出皺問題也成為印后加工行業(yè)一個一直在探討的問題,可以借鑒下以前的即涂膜覆膜機覆膜出皺的解決方法,預(yù)涂膜覆膜機在操作上比以前用的即涂膜覆膜機要簡單很多,還有自動收圖及背紙的功能。 即涂膜覆膜機覆膜出皺的原因和解決方法如下。 1、豎向皺折。薄膜拉力過大,壓合并沒展平,本身就有折痕,因此覆完膜后出皺。 解決方法:放松薄膜拉力,調(diào)整好舒展輥,使膜展平后再壓合。 2、斜向皺折。薄膜拉力大、調(diào)整輥位不當(dāng),造成薄膜本身松緊不一致,傳膜不均,有規(guī)律地向松的一邊皺疊。 解決方法:放松薄膜拉力,調(diào)整舒展輥或暫時換薄膜。 3、橫向皺折。加熱輥溫過高,膠輥壓力過大,復(fù)合時薄膜橫向被燙成橫向皺折。 解決方法:適當(dāng)降低輥向溫度或減小橡膠輥的壓力。 4、加熱時溫度過高,薄膜變形出皺。 解決方法:降低溫度。 5、紙張內(nèi)含水量過大,覆膜干燥后紙張收縮,薄膜變形起皺。 解決方法“紙張含水量應(yīng)為5%左右,保持工作室內(nèi)溫濕度的正常。 6、覆膜機傳導(dǎo)輥運轉(zhuǎn)不佳或表面有臟物造成膜不能伸展和正常運行。 解決方法”傳導(dǎo)輥軸承應(yīng)按時加潤滑油和保持干凈無異物。 7、導(dǎo)向輥間隙過小,在沒壓合之前將薄膜擠成皺折。 解決方法:正確調(diào)整導(dǎo)向輥的間隙。 8、輥筒溫度過高薄膜受熱膨脹。 解決方法:降低輥筒溫度。 9、薄膜傳導(dǎo)輥不平行,造成薄膜運行不平衡。 解決方法:正確調(diào)整傳導(dǎo)輥使其平行。 10、薄膜兩端松緊不一致或有波浪邊。 解決方法:更換合格的薄膜。 11、膠層過厚造成,粘度過大,經(jīng)壓合擠壓后紙張與薄膜產(chǎn)生滑動。 解決方法:調(diào)整涂膠量,增加烘干溫度。 預(yù)涂膜覆膜機和即涂膜覆膜機覆膜原理差不多,就是覆膜工藝、流程上更為簡化,不需黏合劑加熱干燥。相信覆膜時更可方便大家使用。

復(fù)膜機/覆膜機的工作流程
復(fù)膜機/覆膜機的工作流程2020-05-19

復(fù)膜機/覆膜機覆膜根據(jù)設(shè)備和工藝不同分為兩大類,一種是“即涂膜”;另一種是“預(yù)涂膜”,其中又分光膜和亞膜兩種。 即涂膜是一種利用即涂覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復(fù)合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間,根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復(fù)合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。 即涂膜設(shè)備有自動和半自動兩種,其基本工作原理相同。工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積。

溫度的把控是覆膜機覆膜的關(guān)鍵
溫度的把控是覆膜機覆膜的關(guān)鍵2020-05-19

覆膜機、全自動覆膜機將預(yù)涂膜與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。經(jīng)過覆膜的印刷品,由于表面多了一層薄而透明的塑料薄膜,表面更加平滑光亮,不但提高了印刷品的光澤度和牢度,延長了印刷品的使用壽命,同時塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化學(xué)腐蝕等保護作用。 近年的覆膜基本上是使用預(yù)涂膜,由于使用的時間不長、出現(xiàn)的問題比較多,根據(jù)工藝實踐表明,影響預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量主要是溫度、壓力、速度三大因素,因此正確處理三者的關(guān)系,對保證預(yù)涂膜覆膜質(zhì)量以及給下工序的生產(chǎn)帶來的影響至關(guān)重要。紙塑覆會是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果,溫度、壓力、速度是實現(xiàn)這種物理綜合作用的三個基本因素,正確處理好這三者的關(guān)系是工藝操作技術(shù)的關(guān)鍵。

使用覆膜機時需要注意什么
使用覆膜機時需要注意什么2020-05-18

生活中會經(jīng)常使用到覆膜機,復(fù)膜就是將塑料薄膜上面涂上粘合劑,將其與以紙張為承印物的印刷品,經(jīng)橡皮滾筒和加熱滾筒加壓后結(jié)合在一起,形成紙塑合一的產(chǎn)品。 我們在操作覆膜機復(fù)膜時需要注意以下幾個問題: 1、覆膜機、全自動覆膜機使用的膜有亞膜和亮膜兩種,亞膜效果像磨砂,更加有檔次,亮膜效果明顯直觀,有反光效果。選擇不同的膜有不同的效果,這就要根據(jù)您的需要自由選擇。 2、覆膜機有不同的類型,有全自動覆膜機、小型覆膜機、珍珠棉覆膜機、預(yù)涂膜覆膜機等等,要根據(jù)生產(chǎn)需求去選擇。 3、覆膜機復(fù)膜最好是雙面同時復(fù)膜,這樣看起來更加平整,有挺度,不卷曲。

全自動覆膜機的技術(shù)優(yōu)勢有哪些
全自動覆膜機的技術(shù)優(yōu)勢有哪些2020-05-18

市場上常規(guī)的全自動覆膜機技術(shù)是采用了有膠覆膜的方式,而且,全自動覆膜機自動覆膜的方法去不一樣,采用了高壓聚乙烯為主料的PE膜,對PE膜的停止特殊處理以后,就能將PE膜熱熔負荷在彩印紙張上,經(jīng)過全自動覆膜機處理以后,使勁揉搓都不會氣泡,可以經(jīng)受二十度到一百二十度左右的高溫,無膠全自動復(fù)膜過程中,在加熱輥和PE膜之間墊入一層輔助資料,一同經(jīng)過全自動復(fù)膜機,再從輔助資料上揭下全自動復(fù)膜產(chǎn)品。由于所運用的資料不同,故同一種PE膜能夠做出光膜、亞光或者其他的效果。首先高壓聚乙烯吹制成型為主料的PE膜,那是由于它易得的熱熔性和塑性。 全自動覆膜技術(shù)的優(yōu)勢是很明顯的 第一他不使用膠,成本就降低了很多,而且是很明顯的降低,特別是亞光膜和鐳射膜,本錢基本都降低看百分之十左右 第二就是他絕對安全,并且綠色環(huán)保,以前那些易于揮發(fā)的有害氣體在使用過程中對人體的上海是很大的,同時,經(jīng)實驗,在80℃的5%燒堿溶液中,將產(chǎn)品放入輕攪,不干膠壓痕機會呈現(xiàn)膜和紙別離的現(xiàn)象,膜上浮,紙下沉,易于回收,因而它是一種綠色水平較高的產(chǎn)品 第三,由于有膠全自動復(fù)膜上膠烘至初干后其膠層為0.002~0.003mm,故遇印刷紙張上的粉會顯得膜壓不實,而招致產(chǎn)品呈現(xiàn)未壓實的細“雪花”。但無膠全自動復(fù)膜不會,因該技術(shù)運用的膜在0.017~0.02mm厚,其熱熔態(tài)下便成了這個厚度的膠,故僅需不到一半的壓力,就可隨便使之不產(chǎn)生“雪花”,所以也就無需擦粉。

如何使用自動覆膜機壽命會更長久
如何使用自動覆膜機壽命會更長久2020-05-18

我們都知道,產(chǎn)品設(shè)備的使用壽命,是我們節(jié)約成本的一種途徑,使用周期越長,更新設(shè)備的時間就會變長,就能有效的節(jié)約成本。那么如何是自動覆膜機壽命使用更長久呢? 覆膜機是一款將紙質(zhì)文件與塑料合二為一的機器;機器壽命的長久關(guān)鍵在于平常正確的操作和維護。自動覆膜機在工作是對精度的要求非常高,特別是各輥的表面精度及逛街度。一旦出現(xiàn)絲毫斑紋、裂痕、劃傷、遮點,或有細微的迂回變形。都將影響產(chǎn)品的加工質(zhì)量,甚致不能正常工作。所以平常細心慎重保護自動覆膜機是非常重要的。這里介紹幾點知識,要想自動覆膜機使用更長久,就要經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門及缸塞是否有出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,經(jīng)常檢查膠輥上有否粘有膠皮、油垢,及時擦洗輥上的膠跡和灰塵。機器的接地及電器的絕緣要保證良好,要定期對機器的各傳動部位和滑面加潤滑油,保證機器處于良好的潤滑狀態(tài)義務(wù),對機器每年要進行一次全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題解決問題,以免機器出現(xiàn)更嚴重的損害。

即涂膜覆膜機有什么好處
即涂膜覆膜機有什么好處2020-05-18

即涂膜是一種利用即涂膜覆膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復(fù)合的工藝。下面,一起來看看即涂膜覆膜機有什么好處吧。 即涂膜覆膜機的好處 1、用即涂膜作封面可以保護紙張。復(fù)膜后可延長封面(或印品表面)的使用壽命,特別是對學(xué)生課本類有一定好處,所以用量越來越大。 2、 印痕不易被破壞。用即涂膜復(fù)膜后可對彩色印刷的圖文起到增加彩色效果和保護作用,而不使其被磨損。這有利于出版社美編們在封面或印品的表面上據(jù)其需求做出各種美術(shù)設(shè)計,因此也推動了用量的增加。 3、即涂膜生產(chǎn)利大。復(fù)膜中即涂膜制作的成本低、易上馬、有錢賺,企業(yè)可以得利。 以上三點使即涂膜“熱”起來,但即涂膜存在的質(zhì)量問題及對裝訂質(zhì)量的影響,卻很少有人重視。

即涂膜復(fù)膜機的工藝流程
即涂膜復(fù)膜機的工藝流程2020-05-18

即涂膜是一種利用即涂復(fù)膜機隨涂膠立即貼膜進行紙塑復(fù)合的工藝。它主要由即涂膜加工廠或加工車間,根據(jù)需要將卷筒塑料薄膜涂敷黏合劑后經(jīng)干燥(輕微)復(fù)合、加壓后將紙膜黏附在一起形成覆膜產(chǎn)品。即涂膜設(shè)備有自動和半自動兩種,其基本工作原理相同。 即涂復(fù)膜機的工藝流程主要有放卷→上膠涂布→干燥→復(fù)合→分切→成品堆積。 1、放卷 2、上膠涂布:A、滾筒逆轉(zhuǎn)式;B、凹式;C、無刮刀輥擠壓;D、有刮刀直接式。 3、干燥:A、蒸發(fā);B、熱化;C、溶劑排除。 4、復(fù)合:A、熱壓輥;B、橡膠壓力輥;C、壓力調(diào)整。 5、印刷品輸入 6、收復(fù)堆積

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