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聯(lián)系人：楊經(jīng)理
分切機(jī)在作業(yè)過(guò)程中在大致可分為：圓刀分切、擠壓分切、平刀分切三種方式。 圓刀分切 圓刀分切可分為切線分切和非切線分切。切線分切為材料從上下兩圓盤刀的切線方向分切，這種分切對(duì)刀比較方便，上圓盤刀和下圓盤刀可根據(jù)分切寬度要求，很容易地直接調(diào)整位置。它的缺點(diǎn)是材料很容易在分切處發(fā)生漂移現(xiàn)象，所以精度不高，現(xiàn)在一般不用。? 非切線分切是材料和下圓盤刀有一定的包角，下圓盤刀落下，將材料切開。這種分切方式可以使材料不易發(fā)生漂移，分切精度高。但是調(diào)刀不是很方便，下圓盤刀安裝時(shí)，必須將整軸拆下。圓刀分切適合分切比較厚的復(fù)合膜和紙張類。 擠壓分切 擠壓分切在國(guó)內(nèi)分切機(jī)上并不常見，它主要是由與材料速度同步并與材料有一定包角底輥和調(diào)節(jié)方便的氣動(dòng)刀組成。這種分切方式既可以分切比較薄的塑料薄膜，也可以分切比較厚的紙張、無(wú)紡布等。是一種比較方便的分切方式。是分切機(jī)分切方式的一個(gè)發(fā)展方向。 平刀分切 就是像剃刀一樣，將單面刀片或雙面刀片固定在一個(gè)固定的刀架上，在材料運(yùn)行過(guò)程中將刀落下，使刀將材料縱向切開，以達(dá)到分切目的。 剃刀分切有兩種方式：切槽分切、懸空分切。 切槽分切是材料運(yùn)行在刀槽輥時(shí)，將切刀落在刀槽輥的槽中，將材料縱向切開，此時(shí)材料在刀槽輥有一定包角，不易發(fā)生漂移現(xiàn)象。再分切流延PP膜或邊料較窄的膜時(shí)，常用這種分切方式，可以提高分切效率。但是對(duì)于懸空分切，它的缺點(diǎn)是對(duì)刀比較不便。? 懸空分切是材料在經(jīng)過(guò)兩輥之間時(shí)，剃刀落下將材料縱向切開，此時(shí)材料處于一種相對(duì)不穩(wěn)定狀態(tài)，因此分切精度比切模分切略差一點(diǎn)，但這種分切方式對(duì)刀方便，操作方便。平切刀分切主要適合分切很薄的塑料薄膜和復(fù)合薄膜。
在現(xiàn)代包裝行業(yè)，分切機(jī)是印前和印后經(jīng)常使用的一種比較重要的設(shè)備，在印前主要分切原材料，如紙張、塑料薄膜等等。這是原材料廠商為了適應(yīng)客戶等包裝廠商的寬度要求而必須完成的一個(gè)工序。而應(yīng)用最廣泛印刷復(fù)合后的分切工序，使用分切機(jī)將固定幅寬的多組圖案的印刷、復(fù)合膜分切為成品膜卷，以適應(yīng)后邊的自動(dòng)包裝和制袋工序。 隨著軟包裝自動(dòng)化的提高，以及消費(fèi)品廠家注重減少中間環(huán)節(jié)的低效和污染，一些廠家逐漸改變工藝流程，以自動(dòng)化程度更高的自動(dòng)包裝線代替手工包裝。隨著卷材的需求量不斷增加，分切機(jī)的地位日趨重要，對(duì)分切機(jī)的工作效率提出了更高的要求。 提起分切機(jī)的工作效率，許多人都覺(jué)得分切機(jī)的工作效率只和分切機(jī)的速度有關(guān)，其實(shí)不然，我認(rèn)為分切機(jī)的工作效率與以下幾個(gè)因素有關(guān)：分切速度、成品率、非運(yùn)行占用時(shí)間、穩(wěn)定性等。分切速度固然是分切機(jī)工作效率的一個(gè)重要指標(biāo)，但是如果成品率低下，不但會(huì)造成整機(jī)的工作效率低下，而且會(huì)造成成本的上升。同樣，如果非運(yùn)行占用時(shí)間長(zhǎng)，如：調(diào)機(jī)、對(duì)刀、換刀、換料、接接頭、換卷、處理問(wèn)題等耗用時(shí)間長(zhǎng)，單純的提高分切機(jī)的速度，也就沒(méi)有意義了。分切機(jī)的穩(wěn)定性就更不用說(shuō)了，不但會(huì)影響分切機(jī)的工作效率,還會(huì)影響到產(chǎn)品質(zhì)量，更會(huì)給下道工序造成麻煩和不必要的浪費(fèi)。所以分切機(jī)的工作效率是一個(gè)綜合概念。 在分切過(guò)程中，穩(wěn)定的張力系統(tǒng)是保證產(chǎn)品質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，它控制著放卷、牽引、分切、收卷等之間的相互張力，使分切材料在分切過(guò)程中始終處于一種平穩(wěn)狀態(tài)。如果張力控制得當(dāng)，就能避免原材料在機(jī)器升速、降速的過(guò)程中發(fā)生變形、漂移等現(xiàn)象。一般放卷張力略大于收卷軸張力之和。以前的分切機(jī)大都采用磁粉離合器來(lái)控制張力，但是磁粉離合器速度不能高，在運(yùn)行時(shí)易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴(yán)重時(shí)會(huì)卡死，使機(jī)器運(yùn)行受阻。隨著科技的發(fā)展，伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的運(yùn)用，現(xiàn)在大都采用矢量變頻電機(jī)來(lái)控制分切機(jī)的張力系統(tǒng)，利用擺輥?zhàn)詣?dòng)檢測(cè)，人機(jī)界面直觀，張力系統(tǒng)更加穩(wěn)定可靠，容易操作。
平板打印機(jī)是一個(gè)創(chuàng)新型的彩色印刷設(shè)備，機(jī)器又稱：萬(wàn)能平板打印機(jī)。它不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、PVC、ABS、亞克力、金屬、塑料、石材、皮革等表面進(jìn)行彩色照片級(jí)印刷。不論是簡(jiǎn)單的塊色圖案，全彩色圖案或是具有過(guò)度色的圖案，都能一次印刷完成，無(wú)需制版、無(wú)需曬版和重復(fù)套色，色彩靚麗豐富，效果逼真，圖像防水，防曬，耐磨損，不褪色，操作簡(jiǎn)單方便，印刷圖像速度快，完全符合印刷工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。下面，東莞基匯為大家對(duì)比一下數(shù)碼噴墨技術(shù)和傳統(tǒng)印刷的優(yōu)缺點(diǎn)。? 數(shù)碼印刷技術(shù)以其技術(shù)的先進(jìn)性、巨大的環(huán)保潛力，擁有廣闊的市場(chǎng)前景。在噴墨數(shù)碼印刷領(lǐng)域，領(lǐng)先的數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)，以其技術(shù)上的巨大突破和在節(jié)能環(huán)保上的巨大優(yōu)勢(shì)，向傳統(tǒng)印刷發(fā)起挑戰(zhàn)，可望在整個(gè)印刷產(chǎn)業(yè)鏈占有一席之地。? ? “膠印級(jí)”的數(shù)碼噴墨印刷? 談到數(shù)碼噴墨印刷，不得不與目前主流的傳統(tǒng)印刷方式相對(duì)比。數(shù)碼印刷沒(méi)有起印量的限制，有著靈活、印刷環(huán)節(jié)簡(jiǎn)化的優(yōu)勢(shì)。不過(guò)，目前普遍使用的數(shù)碼印刷設(shè)備，在產(chǎn)能上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及傳統(tǒng)印刷，成本也相對(duì)較高，同時(shí)，在品質(zhì)上也與傳統(tǒng)印刷的效果有一定的差距。因此目前，傳統(tǒng)印刷仍然占據(jù)了絕大部分印刷市場(chǎng)。? 而數(shù)碼噴墨技術(shù)的出現(xiàn)，則以其飛躍性的創(chuàng)新，突破了數(shù)碼印刷的局限，可望大大拓寬數(shù)碼印刷的市場(chǎng)。數(shù)碼平板打印機(jī)是傳統(tǒng)印刷跟數(shù)碼印刷兩種技術(shù)優(yōu)勢(shì)的結(jié)合體。它既保持了數(shù)碼印刷的靈活性，又把傳統(tǒng)印刷的高品質(zhì)、高產(chǎn)能融合了進(jìn)來(lái)。經(jīng)測(cè)算，目前印刷五千份以下的印數(shù)，用數(shù)碼噴墨印刷技術(shù)的總體效率和成本已經(jīng)勝過(guò)傳統(tǒng)膠印，它將數(shù)碼印刷與傳統(tǒng)印刷的成本分界點(diǎn)大大提高了。從成本、介質(zhì)適應(yīng)性、印刷品質(zhì)和產(chǎn)能的各個(gè)方面來(lái)看，幾乎可以與傳統(tǒng)印刷相比擬。? 可變印刷靈活性顛覆傳統(tǒng)印刷? 除了生產(chǎn)流程上看到的數(shù)碼噴墨印刷的綠色前景和低碳優(yōu)勢(shì)，考察整個(gè)印刷產(chǎn)業(yè)鏈條，數(shù)碼印刷的優(yōu)勢(shì)就更為明顯。采用連續(xù)噴墨技術(shù)進(jìn)行可變印刷，印刷行業(yè)可采用可變印刷和按需出版的方式，在減少印刷行業(yè)碳排放上的前景也非常廣闊。? 與傳統(tǒng)印刷方式相比，數(shù)碼印刷最大的優(yōu)勢(shì)就在于它的靈活性。數(shù)碼印刷無(wú)需制版，沒(méi)有起印量的限制，省去傳統(tǒng)印刷的所有印前流程，只需要像平時(shí)打印一樣把文件輸入，用一臺(tái)電腦操作，就可以印刷出來(lái)。? 按需印刷可以極大地適應(yīng)市場(chǎng)的變化，并減少印刷行業(yè)的浪費(fèi)。有了可變印刷，印刷企業(yè)可印刷少量產(chǎn)品投放市場(chǎng)，如果銷路好，便可立刻增加產(chǎn)量，根據(jù)客戶的需求再次印刷，減少很多浪費(fèi)。目前在歐美一些人口相對(duì)較少的國(guó)家，按需印刷已經(jīng)比較普及。?
所謂綠色印刷，是指采用環(huán)保材料和工藝，印刷過(guò)程中產(chǎn)生污染少、節(jié)約資源和能源，印刷品廢棄后易于回收再利用再循環(huán)、可自然降解、對(duì)生態(tài)環(huán)境影響小的印刷方式。綠色印刷要求與環(huán)境協(xié)調(diào)，包括環(huán)保印刷材料的使用、清潔的印刷生產(chǎn)過(guò)程、印刷品對(duì)用戶的安全性，以及印刷品的回收處理及可循環(huán)利用。? 綠色印刷的重大意義： 推行綠色印刷，對(duì)于印刷環(huán)境、經(jīng)濟(jì)和企業(yè)本身來(lái)說(shuō)都有巨大意義。? 綠色印刷的推廣，首先關(guān)注了印刷工人的健康。綠色印刷材料、作業(yè)過(guò)程中有毒有害氣體排放減少甚至杜絕，都直接提高了印刷工人的工作環(huán)境質(zhì)量，有效確保了他們的身體健康。印刷作為與生活息息相關(guān)的行業(yè)，與人們的日程生活緊密相連，每個(gè)人每天都會(huì)接觸大量的印刷品，綠色印刷的實(shí)施，大大減少了平時(shí)接觸印刷品所存在的“隱患”，綠色印刷產(chǎn)品，讓人們使用更放心。此外，綠色印刷也極大程度地推動(dòng)了我國(guó)印刷業(yè)實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排與低碳經(jīng)濟(jì)的目標(biāo)，整體改善與提高了我國(guó)印刷業(yè)的環(huán)保水平。 從經(jīng)濟(jì)角度說(shuō)，綠色印刷的推廣，是一個(gè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)重新調(diào)整的過(guò)程。在這個(gè)過(guò)程中，企業(yè)踐行綠色印刷，間接地改變了自己的生產(chǎn)方式，逐漸使得整個(gè)印刷業(yè)從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變，改變印刷業(yè)的生產(chǎn)方式。據(jù)悉，全國(guó)已有綠色認(rèn)證企業(yè)300多家，占全國(guó)0.15%，但其產(chǎn)值卻占到了全行業(yè)約4.5%。另有60%的規(guī)模以上印刷企業(yè)采用了計(jì)算機(jī)直接制版技術(shù)和數(shù)字工作流程，采用該技術(shù)后，印刷企業(yè)用于環(huán)保的綜合成本降低了約10%，抽樣企業(yè)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，綠色印刷過(guò)程中，每?jī)|元產(chǎn)值節(jié)電約35.5萬(wàn)度，節(jié)約紙張消耗約21.7噸、油墨約1噸。印企的經(jīng)濟(jì)效益和節(jié)能降耗水平大大提升。?
傳統(tǒng) 印刷機(jī)經(jīng)過(guò)漫長(zhǎng)的發(fā)展已經(jīng)成熟，其設(shè)備的保值性和印品的成本價(jià)格都已得到人們的認(rèn)可。當(dāng)傳統(tǒng) 印刷人探求未來(lái)何去何從的時(shí)候，他們看到了高速噴墨印刷，但是從質(zhì)量和成本的角度將高速噴墨印刷和傳統(tǒng)印刷進(jìn)行對(duì)比時(shí)，往往又不能割舍舊愛(ài)，只好持觀望態(tài)度。高速噴墨印刷的零庫(kù)存、按需生產(chǎn)、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)被淹沒(méi)在傳統(tǒng)印刷低成本和高品質(zhì)的光環(huán)下。 ? ? ? 談及高速噴墨印刷的阻力，各家供應(yīng)商的觀點(diǎn)不謀而合。目前噴墨設(shè)備市場(chǎng)上很難找到同時(shí)兼顧設(shè)備價(jià)格、墨水 耗材、使用成本及滿足環(huán)保要求的產(chǎn)品。倡導(dǎo)環(huán)保的UV噴墨技術(shù)，價(jià)格和使用成本令人乍舌；而經(jīng)濟(jì)實(shí)用的普通噴墨技術(shù)卻又會(huì)對(duì)環(huán)境造成不良影響。此外，終端市場(chǎng)和終端用戶對(duì)承印材料會(huì)提出更高的要求，比如對(duì)于表面極其光滑、墨水很難附著的材料或是一些特殊的材料如何承印等?？傊?，要充分發(fā)揮噴墨印刷的優(yōu)勢(shì)才能用好噴墨 印刷機(jī)。同時(shí)兼具節(jié)約資源和環(huán)保的理念才能真正經(jīng)營(yíng)好數(shù)字印刷事業(yè)。 在經(jīng)濟(jì)效益引領(lǐng)當(dāng)今社會(huì)活動(dòng)的大背景下，較高的成本是高速噴墨印刷尋求發(fā)展過(guò)程中的又一阻力。高速噴墨印刷技術(shù)在中國(guó)剛剛起步，無(wú)論是設(shè)備的購(gòu)入金額，還是配套耗材的價(jià)格，都導(dǎo)致高速噴墨印刷產(chǎn)品的成本居高不下。相比國(guó)內(nèi)低廉的膠印成本，在印刷市場(chǎng)上，高速噴墨印刷的成本毫無(wú)優(yōu)勢(shì)可言。 現(xiàn)在高速噴墨印刷技術(shù)還是舶來(lái)品，照搬國(guó)外高速噴墨印刷的成功案例用于中國(guó)會(huì)造成水土不服。國(guó)外高速噴墨印刷的成本與當(dāng)?shù)氐膫鹘y(tǒng)印刷成本相差無(wú)幾，其印刷產(chǎn)業(yè)鏈下游對(duì)于高速噴墨印刷有高度認(rèn)可并積極推行，以及電子商務(wù)發(fā)展程度也相對(duì)成熟，在這些方面，中國(guó)還都有很長(zhǎng)的一段路要走。將高速噴墨印刷的運(yùn)營(yíng)方式本土化，適應(yīng)中國(guó)當(dāng)今市場(chǎng)的需求，這樣憧憬與現(xiàn)實(shí)才能越走越近。
數(shù)碼印刷機(jī)又稱萬(wàn)能平板打印機(jī)或平板打印機(jī)，突破了數(shù)碼印刷技術(shù)瓶頸，實(shí)現(xiàn)了真正意義上的一張起印、無(wú)須制版、全彩圖像一次完成，是傳統(tǒng)印刷機(jī)的換代產(chǎn)品。 概念在宏觀上是沒(méi)有問(wèn)題的，但是業(yè)界的觀點(diǎn)就不盡相同了。其實(shí)細(xì)分起來(lái)，數(shù)碼印刷機(jī)可以有不下十種的類別，只是它們背后都有兩個(gè)共同的前身為之提供技術(shù)支持和設(shè)計(jì)基礎(chǔ)――打印機(jī)和傳統(tǒng)印刷機(jī)。 根據(jù)用途的不同，數(shù)碼印刷設(shè)備可分為工業(yè)用和辦公用數(shù)碼印刷機(jī)（也就是人們常說(shuō)的數(shù)碼印刷一體機(jī)）。辦公用數(shù)碼一體機(jī)的代表是Toshiba、Konica、Ricoh、Canon、Xerox、Oce等；工業(yè)用數(shù)碼印刷機(jī)的典型代表是柯達(dá)數(shù)碼印刷機(jī)、柯美等。依據(jù)上文，辦公用數(shù)碼印刷機(jī)的前身便是數(shù)碼打印機(jī)；而工業(yè)用數(shù)碼印刷機(jī)則更多地繼承了傳統(tǒng)印刷設(shè)備的油墨傳導(dǎo)方式和機(jī)械設(shè)計(jì)，真正讓數(shù)碼印刷機(jī)實(shí)現(xiàn)商業(yè)化印刷。 根據(jù)技術(shù)來(lái)源的不同，市場(chǎng)上現(xiàn)有的數(shù)碼印刷設(shè)備總體上可分為四類。 1、數(shù)碼印刷一體機(jī)（由復(fù)印機(jī)技術(shù)加數(shù)碼技術(shù)發(fā)展而來(lái)）。該設(shè)備由以前的單一的輸出設(shè)備轉(zhuǎn)變了數(shù)碼輸入、輸出一體的設(shè)備，設(shè)備操作簡(jiǎn)單、工作環(huán)境清潔；批量式打印服務(wù)系統(tǒng)變成現(xiàn)實(shí)，用戶更方便；系統(tǒng)造價(jià)低，具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。這些優(yōu)點(diǎn)都有可能讓其統(tǒng)治辦公用印刷設(shè)備的市場(chǎng)。 2、數(shù)碼多功能一體機(jī)（由打印機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)發(fā)展而來(lái)）。這種打印機(jī)就是目前辦公用印刷機(jī)的中堅(jiān)力量。工作原理和數(shù)碼印刷一體機(jī)大致相同，但是由于沒(méi)有高速激光打印機(jī)芯技術(shù)（Canon、Xerox的一體機(jī)除外），此類機(jī)器只能和傳真機(jī)和普通打印機(jī)作為競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。 3、數(shù)碼印刷機(jī)（由印刷機(jī)技術(shù)、數(shù)碼技術(shù)和電子油墨技術(shù)發(fā)展而來(lái)）。數(shù)碼印刷機(jī)就是現(xiàn)代高速數(shù)字印刷設(shè)備的代表產(chǎn)品。 4、大型數(shù)碼印刷機(jī)（由印刷機(jī)技術(shù)加數(shù)碼技術(shù)和在機(jī)直接制版技術(shù)發(fā)展而來(lái)）。
從最近推出的數(shù)碼 印刷設(shè)備來(lái)看，有一半都是高速噴墨卷筒紙打印機(jī)，這一點(diǎn)都不值得驚訝，因?yàn)檫@類設(shè)備具有獨(dú)特的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。它們的速度要高于大多數(shù)碳粉印刷系統(tǒng)，這主要得益于噴墨技術(shù)的時(shí)候，而在幾年前，這項(xiàng)技術(shù)還沒(méi)有得到人們的認(rèn)可，大家普遍認(rèn)為它的使用和生產(chǎn)成本過(guò)高。? 在經(jīng)濟(jì)危機(jī)時(shí)期，高速數(shù)字卷筒紙 印刷機(jī)是少數(shù)幾個(gè)銷售額保持增長(zhǎng)的領(lǐng)域，即便是在經(jīng)濟(jì)形勢(shì)最為嚴(yán)峻的2009年，也同樣如此。2009年，全球共安裝了大約將近200臺(tái)高速連續(xù)式彩色印刷引擎，而在2010年前三個(gè)季度，全球新增的高速噴墨卷筒紙打印引擎也幾乎達(dá)到了這一數(shù)字。? 當(dāng)然，我們這里所說(shuō)的“引擎”與完整的生產(chǎn)線不是一個(gè)概念，因?yàn)橐粭l生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)需要安裝兩個(gè)引擎，才能進(jìn)行雙面印刷。供應(yīng)商在公布設(shè)備的安裝數(shù)量時(shí)往往喜歡以銷售的引擎數(shù)量為準(zhǔn)，因?yàn)檫@樣聽起來(lái)會(huì)更多一些。? 雖然我們并不知道到底有哪些用戶喜歡購(gòu)買這類設(shè)備，但高速連續(xù)式彩色印刷機(jī)所具有的質(zhì)量和成本優(yōu)勢(shì)是其對(duì)事務(wù)性和直郵廠商形成了很大的吸引力；而且隨著質(zhì)量的提高和紙張選擇范圍的擴(kuò)大，這類設(shè)備將逐漸進(jìn)入了出版物市場(chǎng)，并最終有可能取代膠印。? 大多數(shù)企業(yè)都是用數(shù)字印刷設(shè)備印刷單色或?qū)Ｉa(chǎn)品，而實(shí)際上，數(shù)字彩色印刷設(shè)備也能在市場(chǎng)上找到自己的用武之地。隨著大量彩色和單色頁(yè)面在數(shù)字設(shè)備上的生產(chǎn)，市場(chǎng)需求也發(fā)生了明顯變化，并對(duì)膠印產(chǎn)量產(chǎn)生了一定的影響。? 高速數(shù)字卷筒紙印刷的第二大應(yīng)用領(lǐng)域就是 書刊印刷。隨著書刊印刷數(shù)量的減少，數(shù)字印刷在這個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用也逐漸增多起來(lái)。電子閱讀器的崛起促使出版社接受了噴墨印刷機(jī)在質(zhì)量、幅面和紙張上的局限性，而印刷企業(yè)也開始為短版按需印刷重新設(shè)計(jì)自己的工作流程。? 直郵是高速數(shù)字卷筒紙印刷的第三大應(yīng)用領(lǐng)域，它占到了設(shè)備安裝總量的15%左右。報(bào)紙印刷廠安裝的高速數(shù)字噴墨設(shè)備占總安裝量的5%左右，并有很強(qiáng)的增長(zhǎng)潛力。此外，報(bào)紙出版社似乎不像書刊出版社那樣具有勇于嘗試的精神。?
目前國(guó)內(nèi)凹印業(yè)正期盼著：一種只使用單一溶劑（便于回收）、表印、里印、復(fù)合、蒸煮合一，各種塑料薄膜都適用、任何氣候都適應(yīng)（可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本），高速、中速、低速都適合的、價(jià)格低廉的，泛義上的凹印油墨出現(xiàn)在市場(chǎng)上。 對(duì)油墨使用廠家的建議 國(guó)外印刷機(jī)的印刷速度快、生產(chǎn)環(huán)境較規(guī)范，品種批量大、色彩專一，所以對(duì)油墨的要求限于高固含、低粘度、色澤艷、著色力強(qiáng)等。而國(guó)內(nèi)多以中低速印刷機(jī)為主，且國(guó)產(chǎn)的印刷機(jī)參差不齊、性能懸殊過(guò)大，產(chǎn)品批量小、品種繁多、生產(chǎn)環(huán)境相對(duì)較差、操作不規(guī)范。因此對(duì)油墨的要求就比較多樣，既要油墨適應(yīng)性強(qiáng)、流動(dòng)性好，價(jià)格還要低廉。另外，由于操作人員心態(tài)的緣故，用進(jìn)口油墨，印刷出了問(wèn)題，就選擇調(diào)整印刷機(jī)。反過(guò)來(lái)用國(guó)產(chǎn)油墨印刷出了問(wèn)題，則通常是找油墨和印版的問(wèn)題。 國(guó)產(chǎn)凹版印刷機(jī)的油墨循環(huán)系統(tǒng)較差（傳遞供墨式的高速印刷機(jī)除外），還有許多中、小型包裝彩印廠甚至不用油墨循環(huán)系統(tǒng)。有些操作人員不懂凹版印刷的上墨規(guī)律，對(duì)油墨的性能了解甚少，油墨稀釋地不到位（據(jù)觀察油墨的浪費(fèi)率平均是25%~30%，有許多小型包裝彩印廠甚至浪費(fèi)率達(dá)40%~50%）。因而更需要的是普及塑料軟包裝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)知識(shí)教育，還有油墨銷售后的技術(shù)服務(wù)。